Proces działania

1
Materiał
Stosujemy stal nierdzewną, w niektórych przypadkach również stal, żeliwo sferoidalne czy staliwo. Wykorzystujemy materiał własny lub powierzony od Klienta. Zapewniamy najwyższe standardy jakości materiałów zgodnych z obowiązującymi normami.
1
Projektowanie
Projektujemy technologię produkcji wykorzystując oprogramowanie Siemens NX CAM. Wykonujemy modele za pomocą inżynierii odwrotnej przy pomocy urządzeń FARO. Nasi konstruktorzy są w stanie zapewnić pomoc na etapie projektowania elementów.
1
Obróbka CNC
Posiadamy nowoczesne maszyny 5-cio osiowe marki OKUMA, które poprzez odpowiedni sposób mocowania detalu oraz podejścia narzędzia (mocowanie w uchwycie tokarskim oraz uchylna głowica frezarska) zapewniają najlepszą możliwą technologię produkcji łopatek kierowniczych turbin wodnych. Zastosowanie nowoczesnych centrów obróbczych OKUMA wpływa na wysoką precyzję wykonywanych elementów.
1
Kontrola Jakości
Każdy wyprodukowany przez nas produkt posiada pełny jakościowy raport wykonania. Zapewniamy kontrolę jakości poprzez wykonywanie badań nieniszczących NDT, kontrolę wizualną oraz kontrolę wymiarową 3D - wykorzystujemy ramię pomiarowe FARO wraz z odpowiednim oprzyrządowaniem. Ponadto wykonujemy pomiary chropowatości powierzchni oraz pomiary twardości. Dysponujemy także możliwością wykonania skaningu 3D.
1
Produkt gotowy
Nasze produkty są odpowiednio pakowane i zabezpieczane do transportu. Korzystamy z ubezpieczonych usług profesjonalnych firm kurierskich z możliwością śledzenia paczki.

Technologia i narzędzia

Korzystamy z nowoczesnych rozwiązań, które są gwarantem uzyskania wysokiej jakości.

OKUMA MULTUS UPoziome wielozadaniowe centrum tokarsko-frezarskie umożliwia wykonanie zarówno obróbki tokarskiej jak i frezarskiej. Dzięki zastosowaniu pakietu funkcji do płynnej obróbki pięcioosiowej możliwe jest wykonanie łopatek turbin wodnych z najwyższą jakością.
SIEMENS NXKorzystamy ze sprawdzonych technologii, która istnieje w przemyśle od 30 lat. NX CAM posiada bogaty zestaw unikalnych funkcjonalności, które umożliwiają świadczenie usług najwyżej jakości.
FARO Quantum FaroArmStosujemy FaroArm i ScanArm do analizy wymiarowej, kontroli jakości podczas produkcji oraz przy dostawie elementu gotowego. Wykorzystujemy również procesy inżynierii odwrotnej.
MAHR MARSRF PS10Profesjonalny miernik chropowatości, który wykorzystywany jest przez nas do kontroli jakości wykonanych elementów.
OLYMPUS EPOCH 650Defektoskop Epoch 650 wykorzystywany jest do badań ultradźwiękowych. Dzięki jego funkcjom badamy dynamiczne krzywe DAC/TCG, wykorzystujemy technikę wymiarowania nieciągłości oraz badania spoin.
ISH-PHATwardościomierz PHA Leeba pozwala na mobilną kontrolę twardości zarówno materiałów dostarczanych do obróbki jak i produktów gotowych.